Заказать оборудование
Система управления низкочастотных машин контактной сварки

Система управления низкочастотных машин контактной сварки

Система управления (далее СУ) предназначена для управления циклом сварки и регулирования сварочного тока точечных, шовных и рельефных низкочастотных сварочных машин типа МТН-75, МТН-100, МШН-37, МШН-8501 и др., в том числе с переменным усилием.

 

 

Силовая часть СУ включает:

 

  • силовой автоматический выключатель;
  • два встречно – параллельно включенных тиристорных моста Ларионова;
  • модуль контроля проводимости тиристоров.

 

 

В состав СУ входят следующие унифицированные микропроцессорные модули управления:

 

  • модуля центрального процессора (CPU2/DIO 24/24), обеспечивающего связь по CAN-сети с периферийными модулями, запуск цикла сварки и решение других логических задач;
  • модуля аналоговых сигналов (AIO 10/2), выполняющего функцию формирователя задающего напряжения для электроуправляемых регуляторов давления в пневмоприводе машины;
  • модуля управления сваркой (МУС-К), управляющего циклом сварки и являющегося формирователем импульсов управления тиристорами.

        

 

Модули управления, объединенные в CAN-сеть, образуют сварочный контроллер, который осуществляет непосредственное управление сварочной машиной в соответствии с технологической программой, переданной ему от компьютера. Промышленный компьютер, соединенный со сварочным контроллером по каналу связи Ethernet, предназначен для работы с системой диагностики.

 

 

СУ обеспечивает:

 

  • управление двумя встречно – параллельно включенными трехфазными тиристорными выпрямителями (мостами ларионова), поочередно питающими первичную обмотку сварочного трансформатора;
  • управление двумя электропневматическими клапанами в пневмоприводе сжатия электродов;
  • электрическое управление двумя регуляторами давления в пневмоприводе сжатия электродов;
  • дискретный отсчет позиций сварочного цикла как в периодах, так и в 1/6 периода сетевого напряжения;
  • параметрическую стабилизацию среднего значения напряжения на сварочном контуре по напряжению сети;
  • измерение сварочного тока (действующее значение);
  • двухуровневый допусковый контроль величины сварочного тока;
  • режимы работы "с гашением", "без гашения", "с подмагничиванием", "без подмагничивания";
  • чередование работы выпрямителей после каждого импульса сварочного тока;
  • запоминание и хранение в течение 1000 час полярности последнего импульса сварочного тока;
  • измерение и регистрацию давления в приводе сжатия;
  • допусковый контроль усилия в приводе сжатия;
  • измерение и индикацию напряжения питания сварочной машины;
  • допусковый контроль напряжения питания сварочной машины;
  • подсчёт количества сварок и компенсацию износа электродов;
  • программируемый цикл управления сварочным и ковочным усилием;
  • регулирование сварочного тока в пределах от 30% до 100% от полнофазного значения;
  • задание величины тока путем задания угла включения как в % от полнофазного значения, так и в электрических градусах;
  • регулирование величины тока подмагничивания в пределах от 50% до 100% от полнофазного значения.

        

 

Система диагностики обеспечивает:

 

  • программирование сварочного цикла, хранение в энергонезависимой памяти технологических программ сварки, загрузку их в контроллер;
  • регистрацию и архивацию результатов сварки;
  • визуализацию измеренных параметров (ток, усилие и т. п.) в виде графиков;
  • анализ информации о сварочном процессе, сравнение заданных и истинных параметров (допусковый контроль);
  • паспортизацию сваренных точек, вывод паспортов на печать;
  • оперативное отражение информации о прохождении сварочного цикла, неисправностях и сбоях, текущих значениях напряжения сети, давления в полостях пневмоцилиндра, усилия, состоянии дискретных входов-выходов.
Основные параметры:
Наименование параметра
Значение
  • Номинальное напряжение питающей сети ,В

    380

  • Частота питающей сети ,Гц

    50

  • Потребляемая мощность без учета нагрузки ,(не более) кВт

    0.5

  • Система управления

     

  • Количество программ сварки

    500

  • Допусковый контроль

    +

  • Паспортизация

    +

  • Осциллографирование

    +

  • Массо-габаритные параметры

     

  • Габаритные размеры шкафа управления ,ШхГхВ, мм

    830 х 850 х 2160

  • Масса шкафа управления ,кг

    400

  • Степень защиты шкафа управления

    IP42