Заказать оборудование

Комплексная модернизация машины МСО-604

04.07.2019
Комплексная модернизация машины МСО-604

После комплексной модернизации сдана в эксплуатацию машина стыковой сварки котельных труб МСО-604.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      Перечень работ, выполненных КБ «АСТ» в рамках комплексной модернизации:

 

  • удаление старого лакокрасочного покрытия, подготовка поверхностей и покраска;
  • полная замена пневмоаппаратуры машины и изношенных деталей и узлов механизма привода сжатия электродов на оборудование фирмы SMC;
  • замена фотоэлектрического датчика контроля перемещения плиты на датчик резистивного типа;
  • замена электропривода постоянного тока на синхронный серводвигатель фирмы SEW-EURODRIVE с частотным управлением;
  • разборка и дефектация системы охлаждения, изготовление и замена изношенных деталей и узлов (коллекторов, штуцеров, кранов, вентилей, резиновых шлангов, хомутов);
  • ремонт сварочного трансформатора (очистка, сушка, заделка трещин компаундом, зачистка контактных колодок), проверка и испытания сварочного трансформатора на специальном стенде под нагрузкой;
  • разборка и дефектация силового вторичного контура, изготовление и замена изношенных деталей и узлов  (гибких токоведущих шин, изоляционных деталей, электродов и электрододержателей, контактных токоподводов);
  • разборка, дефектация и ремонт переключателей ступеней сварочного трансформатора;
  • оснащение машины новым шкафом управления изготовленного в соответствии с конструкторской документацией АСТ.388.00.0.000 с функцией паспортизации сварочных параметров.

 

 

      Система управления (СУ) выполнена на современной микропроцессорной базе с применением импортных микроконтроллеров с высокой степенью помехозащищённости и имеет гальваническую развязку входных и выходных сигналов от источника питания модуля центрального процессора типа CPU/DIO-24/24 (6АСТ.386.055) и модуля входа/выхода измерения аналоговых сигналов типа AIO-10/2 (6АСТ.386.051).

 

 

      СУ машиной построена по принципу распределённой системы, объединённой по высокоскоростной шине передачи данным типа CAN и обеспечивает удобное задание режимов сварки и необходимые функции контроля за сварочным процессом:

 

  • задание параметров режимов сварки в цифровом виде в стандартных 
    единицах измерения;
  • на лицевой стороне шкафа управления установлен вольтметр и амперметр 
    для визуального контроля напряжения сварочной сети и тока первичной 
    обмотки сварочного трансформатора;
  • хранение в памяти СУ не менее 20 запрограммированных режимов сварки;
    на лицевой стороне шкафа управления установлена сенсорная панель оператора для оперативного ввода сварочных параметров;
  • обеспечивает автоматическое архивирование данных.

 

 

      Заказчиком была проведена предварительная приёмка машины на производственной площадке КБ «АСТ». На предприятии заказчика специалистом КБ выполнен комплекс пуско-наладочных работ, включающий:

 

  • шеф-монтажные работы;
  • сварка образцов труб диаметром 36, 38, 42 мм и их испытания в лаборатории заказчика;
  • контроль работы машины на протяжении двух рабочих смен при сварке труб для водогрейных котлов диаметром 42 толщиной 3 мм.